Worauf sollte bei der Betriebsspezifikation einer CNC-Universalfedermaschine geachtet werden?

Über den Betriebsstandard der CNC-Universalfedermaschine:

① Entsprechend den Höhenanforderungen des CNC-Federmaschine , sollte die entsprechende Schleifhülse bestückt sein. Die Höhe der Schleifhülse sollte etwas niedriger sein als die Höhe der Federmaschine, etwa 3,0 mm, und dann die Höhe der Schleifscheibe anpassen, um die Position des Handrads zu bedienen, zu arretieren und zu fixieren;

②Die Höhe der Auslassdrahtplatte der Maschine mit vergüteten Federn sollte etwas niedriger sein als die Ebenenhöhe der unteren Schleifscheibe;

③ Passen Sie die Geschwindigkeit des Drehtellers entsprechend der Dicke des Federdrahtes an. Ein größerer Durchmesser dreht sich langsamer und umgekehrt;

④Stellen Sie beim ersten Starten der Federmaschine sicher, dass die Abdeckung der Öleinfüllöffnung am Servomotor zur Drehzahlregelung des Drehtellers geöffnet ist, um ein durch Luftkontraktion verursachtes Ölleck zu verhindern.

Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb der CNC-Universalfedermaschine:

① Überschreiten Sie nicht die Belastung der Federmaschine, um den Verbrauch zu stoppen, z. B. bei Langzeitbetrieb, Verarbeitung außerhalb des Drahtdurchmesserbereichs usw.;

② Achten Sie darauf, ob die Maschine reibungslos, ohne Lärm und ungewöhnliche Vibrationen laufen kann, und beenden Sie die regelmäßige Inspektion und Wartung.

③ Platzieren Sie keine Messwerkzeuge, Instrumente und Vorrichtungen auf der Maschine, um unvorhersehbare Situationen bei laufender Maschine zu vermeiden.

④ Stellen Sie sicher, dass die glatten Teile der Maschine glatt und frei sind, stellen Sie die Leistung der Maschine in allen Aspekten sicher und verlängern Sie die Laufzeit.

⑤ Für den spezifischen Kontrollpunkt der Maschine fixieren Sie vor dem Starten der Computer-Federmaschine die Werkzeugposition und die Stellschraube, ohne sie zu lösen, und stellen Sie sicher, dass der Außendurchmesser der Federformung innerhalb des erforderlichen Bereichs liegt. Unter ihnen wird der spezifische Kontrollpunkt der Werkzeugmaschine durch das Computerprogramm Y-Vorschub gesteuert, um sicherzustellen, dass die Federlänge innerhalb des erforderlichen Bereichs liegt.