Welche Parameter kann die CNC-Federformmaschine automatisch anpassen und korrigieren?

Die CNC-Federformmaschine ist mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem ausgestattet, das verschiedene Parameter automatisch anpassen und korrigieren kann, um eine hochpräzise und qualitativ hochwertige Federproduktion zu gewährleisten. Im Folgenden sind einige gängige Parameter für die automatische Anpassung und Korrektur aufgeführt:
1. Drahtvorschublänge
Automatische Anpassung: Die Maschine kann die Vorschublänge des Drahtes gemäß dem voreingestellten Programm präzise steuern und so die Konsistenz jeder Federwindung sicherstellen.
Korrekturmechanismus: Echtzeitüberwachung der Drahtvorschublänge und notwendige Anpassungen werden über Sensoren und Feedbacksysteme vorgenommen, um etwaige Vorschubfehler auszugleichen.
2. Wickeldurchmesser
Automatische Anpassung: Die Maschine kann die Position des Wickelwerkzeugs automatisch entsprechend den Konstruktionsparametern anpassen, um den erforderlichen Federdurchmesser zu erreichen.
Korrekturmechanismus: Verwenden Sie optische Sensoren oder andere Messgeräte, um den tatsächlichen Durchmesser zu überwachen und die Position des Wickelwerkzeugs anhand der Abweichung automatisch anzupassen.
3. Federabstand (Pitch)
Automatische Anpassung: Das Steuersystem kann die Führungsstange oder die Vorschubgeschwindigkeit anpassen, um die gewünschte Federsteigung zu erreichen.
Korrekturmechanismus: Durch die Überwachung der Federsteigung in Echtzeit passt das System automatisch die Vorschubgeschwindigkeit oder die Position der Führungsstange an, um etwaige Abweichungen zu korrigieren.
4. Biegewinkel
Automatische Anpassung: Das CNC-System kann den Winkel jedes Biegepunkts gemäß dem voreingestellten Programm präzise steuern.
Korrekturmechanismus: Der tatsächliche Biegewinkel wird von einem Winkelsensor überwacht und das System passt die Wirkung des Biegewerkzeugs automatisch an, um die Genauigkeit des Winkels sicherzustellen.
5. Drehwinkel
Automatische Anpassung: Das Steuerungssystem kann die Wirkung der Drehvorrichtung anpassen, um den gewünschten Drehwinkel zu erreichen.
Korrekturmechanismus: Echtzeitüberwachung des Torsionswinkels und automatische Anpassung zur Kompensation etwaiger Fehler.
6. Scherlänge
Automatische Anpassung: Das System kann die Position des Schermessers entsprechend dem Programm präzise steuern, um sicherzustellen, dass die Schnittlänge jeder Feder konsistent ist.
Korrekturmechanismus: Mithilfe von Sensoren wird die Schnittposition überwacht und die Position des Schneidmessers automatisch angepasst, um die Schnittgenauigkeit sicherzustellen.
7. Außendurchmesser und Innendurchmesser der Feder
Automatische Anpassung: Je nach Programmeinstellungen kann das System die Position und den Druck des Wickelwerkzeugs anpassen, um die erforderlichen Außen- und Innendurchmesser zu erreichen.
Korrekturmechanismus: Durch die Messung des Federdurchmessers in Echtzeit passt das System das Wickelwerkzeug automatisch an, um die Genauigkeit der Größe sicherzustellen.
8. Druck- und Spannungskontrolle
Automatische Anpassung: Die Maschine kann die Drahtspannung und den Wickeldruck automatisch anpassen, um sie an unterschiedliche Materialien und Designanforderungen anzupassen.
Korrekturmechanismus: Echtzeitüberwachung von Spannung und Druck. Das System passt die entsprechenden Parameter automatisch an, um eine konstante Spannung und einen konstanten Druck aufrechtzuerhalten.
9. Verarbeitungsgeschwindigkeit
Automatische Anpassung: Das System kann die Verarbeitungsgeschwindigkeit automatisch anpassen, um die Produktionseffizienz und -qualität basierend auf der Komplexität und den Materialeigenschaften der Feder zu optimieren.
Korrekturmechanismus: Durch die Überwachung der Last und anderer dynamischer Parameter während des Bearbeitungsprozesses passt das System die Bearbeitungsgeschwindigkeit automatisch an, um Überlastungen oder Qualitätsprobleme zu vermeiden.
10. Fehlerbeseitigung und Schadensersatz
Automatische Anpassung: Die CNC-Federformmaschine ist mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das verschiedene mögliche Verarbeitungsfehler wie Drahtrutschen, Spannungsänderungen usw. erkennen und korrigieren kann.
Korrekturmechanismus: Durch ein Feedback-Kontrollsystem werden verschiedene Verarbeitungsparameter in Echtzeit angepasst, um etwaige Abweichungen auszugleichen und zu korrigieren.
Durch die oben genannten automatischen Einstell- und Korrekturfunktionen können CNC-Federformmaschinen die Produktionseffizienz erheblich verbessern, die Konsistenz und Genauigkeit der Federn sicherstellen und menschliche Fehler und Ausschussraten reduzieren. Aufgrund dieser Funktionen werden CNC-Federformmaschinen in der modernen Fertigung häufig eingesetzt, insbesondere bei der Herstellung hochpräziser und hochkomplexer Federn.