Was ist die Galvanisierungsmethode für die Federbearbeitung?

Wenn die Federmaschine unter Spannung steht, ist ein 30-minütiger Leerlaufbetrieb erforderlich, damit sich die Federmaschine stabilisieren kann, bevor das Kapital investiert wird, um den Betrieb anzukündigen. Platzieren Sie den Umschalter im Trockenlaufgetriebe und prüfen Sie, ob die Betriebsleuchte leuchtet. Wenn dies nicht der Fall ist, warten Sie, bis die häufigsten Fehler behoben sind, bevor Sie die Anwendung starten können.

Viele Unternehmen müssen in dieser Phase ihre Federmaschinen aufrüsten. Viele Hersteller von Federmaschinen und -geräten verwenden für die Produktion einige ältere mechanische Geräte, Laser-Rohrschneidemaschinen. Dabei handelt es sich nicht nur um hohe und extrem niedrige Wirkungsgrade, sondern auch um fertige Produkte. Die Qualität ist nicht gut. Der sekundäre Spulenglanzzusatz, der beim Galvanisieren bei der Federverarbeitung angewendet wird, kann der Nickelbeschichtung mehr als den vollen Glanz verleihen. Es erhöht die kathodische Polarisation stärker als die primären und mittleren Aufheller, aber die meisten von Einzelpersonen erhaltenen Beschichtungen sind duktil und bei hohen Stromstärken. Und die Beschichtung im Bereich niedriger Stromstärke ist nicht hell genug.

Metalloberflächenbehandlung nach verschiedenen Federbearbeitungen. Nachdem die Feder hergestellt und verarbeitet wurde, muss die Oberflächenschicht gelöst werden, und der Galvanikprozess ist nur eine der Lösungen. Nach dem Galvanisierungsprozess weist die Feder einen Korrosionsschutz und ein schönes Aussehen auf. Normalerweise handelt es sich bei dem Galvanikverfahren um Feuerverzinkung und Nickelgalvanisierung. Im Galvanisierungsprozess ist eine Art Rohstoff der Aufheller. Gegenwärtig besteht der größte Teil der wässrigen Aufheller-Galvanik-Nickellösung aus organischem Material. Für Aufheller.

Wenn die coating is zinc and cadmium, the hydrogen removal solution should be carried out after the electroplating process. After the hydrogen removal, 3% (many less than 3 pieces) shall be retested and the solution shall be determined and there shall be no cracks in the retest. The spring should eliminate surface dirt, salt marks, and air scale. The method can be sand blowing or car gasoline cleaning, but pickling passivation is not acceptable.