Eine CNC-Federwickelmaschine ist eine Präzisionsmaschine, die von einem Computergehirn gesteuert wird und speziell dafür entwickelt wurde, Metalldraht zu Schraubenfedern zu wickeln.
Wenn eine normale Federwickelmaschine einem Meister ähnelt, der eine Handsäge bedient, dann ist eine CNC-Federwickelmaschine wie eine moderne Bearbeitungsanlage mit präziser Navigation und automatisierten Armen. Für die Größenanpassung sind keine komplexen mechanischen Getriebe erforderlich; Sie benutzen einfach Ihre Finger auf dem Bildschirm, geben ein paar Befehle ein und die Maschine produziert schnell identische Federn.
Diese Maschine wandelt starren Stahldraht hauptsächlich durch die folgenden präzisen Schritte in elastische Spulen um:
Der Bediener stellt den Durchmesser der Feder, die Anzahl der Windungen und die Gesamtlänge am Bedienfeld ein. Der Computer wandelt diese Parameter in elektrische Signale um und steuert so präzise mehrere Motoren in der Maschine. Jeder dieser Motoren erfüllt seine spezifische Aufgabe: Einige schieben den Draht, andere biegen ihn und arbeiten nahtlos zusammen.
Das Drahtvorschubrad an der Rückseite der Maschine greift den Stahldraht fest und schiebt ihn kontinuierlich nach vorne. Bevor der Draht in den Umformbereich gelangt, durchläuft er eine Reihe horizontal und vertikal angeordneter Richtrollen. Dieser Schritt entfernt das ursprüngliche Krümmungsgedächtnis des Drahtes und „bügelt“ ihn gerade, um sicherzustellen, dass die resultierenden Federn nicht schief sind.
Dies ist der Kern des Federwickelprozesses. Wenn der gerichtete Stahldraht aus dem Führungsrohr herausgeschoben wird, trifft er auf einen oder zwei extrem harte Metallstopper (meist Drahtführungen genannt).
Da sich das Drahtvorschubrad hinten immer noch nach vorne bewegt und die Stopper den Weg versperren, bleibt dem Draht keine andere Wahl, als sich entlang des Bogens der Stopper zu biegen.
Die Genialität der CNC-Federwindemaschine liegt darin, dass der Computer die Position dieser beiden Stopper jederzeit anpassen kann. Je näher die Stopper sind, desto kleiner ist der Kreis; Je weiter sie voneinander entfernt sind, desto größer ist der Kreis.
Wenn Sie möchten, dass die Feder Kompressionsraum hat, muss zwischen den Windungen ein Spalt vorhanden sein. Die Maschine verfügt über eine spezielle „Schubstange“ (Pitch-Werkzeug), die beim Aufwickeln seitlich gegen den Draht drückt. Ein Computer steuert die Kraft und das Timing dieser Schubstange und bestimmt, ob die Feder fest oder locker aufgezogen ist.
Wenn die Feder die vorgegebene Länge oder Anzahl der Windungen erreicht, befiehlt der Computer dem Schneidmesser, schnell auszufahren. Dieser Schnitt ist nicht nur positionsgenau, sondern führt auch zu einem sauberen, flachen Schnitt. So entsteht eine Standardfeder, die in den Sammelkorb fällt und der Vorgang für die nächste Feder sofort von neuem beginnt.
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