Welche Faktoren führen dazu, dass die Federsteigung der Druckfedermaschine mal hoch und mal niedrig ist?

Während des normalen Betriebs der Kompression Federmaschine , ist die Einstellung der Druckfedermaschine unerlässlich. Nachdem ein bestimmtes Federprodukt angepasst wurde, kann es unter normalen Umständen in Massenproduktion hergestellt werden. Wenn es während der Massenproduktion zu Änderungen in den Spezifikationen und Modellen der Feder kommt, ist dies häufig auf die hohen und niedrigen Steigungen während des Wickelvorgangs zurückzuführen. Wir sollten umgehend Anpassungen vornehmen und die Menge entsprechend der Gewährleistungsfrist umsetzen. Für die täglichen Aufgaben der Produktion und Verarbeitung werde ich im Folgenden detailliert die Faktoren erläutern, die dazu führen, dass die Steigung während des Federwindevorgangs der Druckfedermaschine hoch und manchmal niedrig ist.

Der durch die Arbeitskleidungsform der Druckfedermaschine verursachte Gelenkdurchmesser ist immer zu groß, manchmal zu klein. Arbeitskleidungsformen sind für Druckfedermaschinen sehr wichtig. Neben verschleißfesten Teilen benötigen einige auch professionelle Technologie, um das Produkt so anzupassen, dass einzigartige Produkte entstehen, wie z. B. Spiegelbearbeitung, Abrundung, Schleifen usw. Hilfsmesser und andere Betriebsabläufe. Nachdem der Betrieb und die Handwerker Anpassungen vorgenommen haben, müssen sie außerdem einen sorgfältigen und kontinuierlichen Zuschnitt durchführen, bis die mechanische Ausrüstung eine stabile und schnelle Produktion und Verarbeitung erreicht.

Der durch die Ausrüstung der Druckfedermaschine bedingte Durchmesser des Teilkreises ist immer zu groß, manchmal auch zu klein. Neben der Qualität der Maschinenausstattung ist vor allem der Startpunkt der X-Achse der entscheidende Faktor, der dazu führt, dass die Steigung der Druckfedermaschine beim Federwindevorgang mal hoch, mal tief ausfällt. Unter diesen ist die X-Achsen-Startpunktbewegung in einen physischen Startpunktübergang und einen DC-Servomotor-Startpunktversatz unterteilt. Während des Programmlaufbefehls ändert sich beispielsweise die Startposition des X-Achsen-Befehlsvorgangs, die Gesamtzahl der Windungen der Schraubenfeder bleibt unverändert und der Teilkreisdurchmesser ändert sich. Wenn der Startpunkt der X-Achse falsch ausgerichtet ist, wird empfohlen, Lösungen von professionellen Technikern oder Herstellern einzuholen.

Der durch das Seil der Druckfedermaschine verursachte Teilkreisdurchmesser ist mal hoch, mal niedrig. Derzeit ist die Verwendung von kaltgezogenem Stahldraht auf dem Markt relativ verbreitet. Aufgrund der Unterschiede in der Produktionstechnologie, der professionellen Handwerkskunst und der Kostenkontrolle stehen den Kunden vielfältige Kabeloptionen zur Verfügung. Daher ist die Zuverlässigkeit der Schraubenfeder bei derselben Computer-Druckfedermaschine, die unter derselben Spezifikation verwendet wird, aufgrund der unterschiedlichen verwendeten Kabel unterschiedlich.