Maßnahmen, um die Genauigkeit der nockenlosen Federmaschine über einen langen Zeitraum zu gewährleisten.

Bei der Aufführung des Federmaschine Die nockenlose Federmaschine übernimmt das nocken- und wippenlose Design und wird unabhängig von mehreren Sätzen privater Servicemotoren gesteuert. Das nocken- und wippenlose Design ist bis zu 50 % schneller als herkömmliche Nockenmaschinen.

Die nockenlose Federmaschine arbeitet mit einem intelligenten Modul, das automatisch erkennt und Alarme auslöst. Windows-Fensterbedienung, chinesische und englische Anzeige, einfach zu erlernen und zu verwenden. Die meisten Vorgänge werden vom Computer erledigt, was für den Bediener eine geringe Belastung bedeutet. Natürlich ist diese Leistung untrennbar mit der Marke des Produkts verbunden, und das große Produkt der Marke ist in diesem Teil stärker garantiert.

Zweitens gibt es bei der nockenlosen Federmaschine keine Rollführung, die die Genauigkeit über einen langen Zeitraum aufrechterhalten kann. Keine Kollisionsmaschine und Hitze, das Verbundwerkzeug schließt alle Prozesse ab und der Werkzeugverlust ist gering. Es eignet sich für die Herstellung hochpräziser Federprodukte für Automobile, Motorräder, Fahrräder, Drahtformfahrzeuge und andere Produkte wie Unterhaltungs- und Fitnessgeräte.

Die Herstellung und Verarbeitung von Federn ist nicht schwierig. Es ist schwierig zu warten, um keine Verschmutzung auf der Oberfläche der Quelle zu verursachen. Sobald die Oberfläche der Feder verunreinigt ist, ist die Handhabung schwieriger, aber man kann nicht sagen, dass sie nicht gehandhabt werden kann. Bei Federflächen kann grundsätzlich Folgendes gehandhabt werden:

Wie Schwarz (Blau), Phosphatieren, Galvanisieren, Spritzgießen und so weiter. In den letzten Jahren ist die Zink-Chrom-Folie Dacromet auf den Markt gekommen. Die DACROMET-Schutzschicht weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, die 7- bis 10-fache Korrosionsbeständigkeit der herkömmlichen Beschichtungsschicht, und es kommt zu keiner Wasserstoffversprödung beim Galvanisierungsprozess. Es verfügt über eine starke Haftung und eignet sich besonders zum Oberflächenschutz von elastischen Materialien.

Hauptmerkmale und Anwendungen der Oberflächenbehandlung: Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbehandlung, Schwärzung, blauer Federschutz wird im Allgemeinen 3 Monate lang in der Luft aufrechterhalten, Galvanisieren wird für einen höheren Schutz im allgemeinen Luftmediumschutz 3 Monate bis 2 Jahre lang verwendet.