Federmaschinen sind die gleichen wie unsere Industrieanlagen. Es muss eine routinemäßige Wartung durchgeführt werden. Daher ist es notwendig zu lernen, Schmieradditive anzuwenden, die Rolle verschiedener Additive zu unterscheiden und die Anwendung und das Schmierniveau der Federmaschine angemessen zu verbessern. Lassen Sie uns die Rolle der Schmierzusätze teilen Frühlingsmaschine Maschinen.

Die Wirkung von Schmieradditiven auf Federmaschinenausrüstung:
⑴ Reinigung Verdicker. Waschmittelverdickungsmittel werden verwendet, um Säure-Base-Verbindungen zu synthetisieren, die durch Öloxidation hergestellt werden, Säure-Base-Verbindungen daran zu hindern, die Oxidation zu vertiefen, Partikel in Verbindungen zu verdauen und zu absorbieren und sie in Öl dispergiert zu machen. Daher kann die Umwandlung der Lackschicht gehemmt werden und die umgewandelten Kohlenstoffablagerungen und lackähnlichen Substanzen können von der Passivierungsschicht aus rostfreiem Stahl ohne Ablagerungen oder Ansammlung auf der Passivierungsschicht aus rostfreiem Stahl der Federmaschine entfernt werden. Dieser Waschmittelverdicker ist dieses Antioxidans, Korrosionsschutz-, Verschleißschutz- und Multieffekt-Additiv. Hauptsächlich für Gasturbinenöl verwendet, macht der Stromverbrauch etwa 50 % aller Schmieröladditive aus.

⑵ Antioxidanszusätze. Antioxidative Zusätze verhindern Kraftstoffoxidation und Schimmelbildung. Die Zugabe von Antioxidantien zu Fett kann die vom Kraftstoff absorbierte CO2-Menge reduzieren, wodurch die Umwandlungsrate von Säure-Base-Verbindungen, die durch Fett und Sauerstoff erzeugt werden, stark reduziert, Redoxreaktionen verhindert und die Lebensdauer des Kraftstoffs verlängert werden. Luftfahrthydrauliköl, Turbinenöl, Antioxidantien sollten in Fetten verwendet werden, die bei mittleren und niedrigen Temperaturen arbeiten, wie Getriebeöl und Instrumententafelöl.

⑶ Klebrigmacher. Ölen zugesetzte Klebrigmacher können die Viskosität des Schmierfetts beeinflussen. Bei steigender Temperatur „dehnt“ sich die Molekularstruktur des Tackifiers aus und verhindert so eine Verringerung der Viskosität des Fettes. Wenn die Temperatur niedriger ist, nimmt die Löslichkeit des Klebrigmachers ab und die Molekülstruktur beginnt sich gerade in kleine untrennbare Cluster zu „kräuseln“, sodass die Viskosität kaum beeinflusst wird und die Viskosität des Fetts bei ultraniedriger Temperatur liegt.

⑷ Öllösliche Zusatzstoffe. Öllösliche Additive werden verwendet, um die Benetzungseigenschaften fertiger Öle während der Grenzreibung zu verbessern und minimale Schäden und geringe Reibungseffekte aufrechtzuerhalten. Diese Additive sind alle polare Moleküle, die im Metallmaterial fixiert und adsorbiert werden, um die Oberflächenschicht zu reiben, um einen festen Ölfilm zu erzeugen. Das Produktöl kann den Ölfilm unter hohem Arbeitsdruck nicht leicht zerstören, was die tatsächliche Wirkung der extremen Schmierung verbessert. Öllösliche Additive werden normalerweise für extreme Schmierung verwendet, nicht jedoch für extreme Druckschmierung.

⑸ Hochdruckzusätze. Der Schlüssel zu Hochdruckadditiven sind organisch-chemisch optisch aktive Verbindungen, die Schwefel, Phosphor und Chlor enthalten. Diese Verbindungen sind bei Raumtemperatur nicht schmierend. Bei hohem Druck und hoher Temperatur passivieren sie mit dem Edelstahl der Druckfeder, wodurch ein relativ fester Verbundfilm entsteht. Sein Schmelzpunkt ist niedriger als der von metallischen Werkstoffen. Wenn die Temperatur der Oberfläche der Federmaschine aufgrund von Reibung zunimmt, schmilzt dieser Verbundfilm und verwandelt sich in eine glatte Oberfläche, die Reibung und Beschädigung reduziert. Darüber hinaus umfassen übliche Additive Rostschutzbehandlungsadditive, Pourpoint-Erniedriger, Entschäumer, Antioxidantien und Antikorrosionsadditive.