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Wie erfolgt der Sicherheitsschutz der Schleifmaschine?

Gepostet von Admin

Schleifen ist weit verbreitet und eine der Hauptmethoden zur Präzisionsbearbeitung von Maschinenteilen. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Schleifscheibe des Schleifmaschine Die Schleifscheibe ist relativ hart, spröde und kann starken Stößen nicht standhalten. Gelegentlich kann eine unsachgemäße Bedienung sehr schwerwiegende Folgen haben. Daher kommt der sicherheitstechnischen Arbeit des Schleifprozesses eine besondere Bedeutung zu. Es müssen zuverlässige Sicherheitsschutzvorrichtungen eingesetzt werden und der Betrieb muss konzentriert werden, um sicherzustellen, dass er narrensicher ist. Darüber hinaus können der feine Sand und die Metallspäne, die beim Schleifen vom Werkstück der Schleifscheibe verspritzt werden, die Augen der Arbeiter verletzen. Wenn Arbeiter große Mengen dieses Staubs einatmen, ist dieser gesundheitsschädlich und es sollten entsprechende Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Beim Schleifen sind folgende sicherheitstechnische Punkte zu beachten.

Die Werkzeugmaschine sollte vor der Fahrt gründlich überprüft werden, einschließlich der Überprüfung des Betätigungsmechanismus, der elektrischen Ausrüstung und des Magnetspannfutters. Führen Sie nach der Inspektion eine Schmierung durch und führen Sie nach der Schmierung einen Probelauf durch, um sicherzustellen, dass alles in Ordnung ist, bevor Sie es verwenden. Achten Sie beim Laden des Werkstücks auf die Spannung und Spannung. Die Lockerung des Werkstücks während des Schleifvorgangs führt dazu, dass das Werkstück herausfliegt und Personen verletzt oder die Schleifscheibe zerbricht. Verwenden Sie zu Beginn der Arbeit die manuelle Einstellmethode, um die Schleifscheibe langsamer zu machen und sich dem Werkstück zu nähern. Der Anfangsvorschub sollte gering sein und es darf keine übermäßige Kraft angewendet werden, um eine Kollision mit der Schleifscheibe zu verhindern. Wenn es notwendig ist, die Hin- und Herbewegung des Arbeitstisches mit dem Stopper zu steuern, muss dieser entsprechend der Schleiflänge des Werkstücks genau eingestellt werden, um den Stopper festzuziehen. Beim Auswechseln der Schleifscheibe müssen Sie zunächst eine Sichtprüfung durchführen, um festzustellen, ob ein Trauma vorliegt, und dann mit einem Holzhammer oder Holzstab darauf schlagen. Der Klang muss klar und ohne Risse sein. Beim Einbau der Schleifscheibe muss diese gemäß den vorgegebenen Methoden und Anforderungen montiert werden. Nach dem Debuggen des statischen Gleichgewichts, der Installation, dem Testlauf und alles ist normal. Arbeiter sollten während der Arbeit eine Schutzbrille tragen und die Schleifscheibe gleichmäßig abrichten, um Stöße zu vermeiden. Messen Sie das Werkstück, stellen Sie es ein oder wischen Sie die Werkzeugmaschine nach dem Anhalten ab. Wenn Sie ein Magnetspannfutter verwenden, reinigen, schließen und halten Sie die Scheibenoberfläche und das Werkstück und fügen Sie bei Bedarf einen Stopper hinzu, um zu verhindern, dass sich das Werkstück verschiebt oder herausfliegt. Achten Sie darauf, den Radschutz oder die Abschirmung der Werkzeugmaschine anzubringen, und stellen Sie sich an die Vorderseite des sich schnell drehenden Rads.