Verfügt die CNC-Federmaschine über ein Drahtvorschubsystem?

Ja, CNC-Federmaschinen sind in der Regel mit einem Kabelzuführungsgerät ausgestattet. Diese Vorrichtung ist für den Transport der von der Federmaschine benötigten Rohmaterialien (typischerweise Metalldraht, zu denen auch Metallschnur gehört) zur Vorrichtung zur Federproduktion zuständig. Der Aufbau und die Funktion des Drahtvorschubsystems können je nach Systemmodell und Hersteller variieren. Sein Hauptzweck besteht jedoch darin, eine stabile und korrekte Materialzufuhr sicherzustellen, damit das Gerät Federn im Einklang mit dem vorgegebenen Prozess herstellen kann.

Zu den wichtigen Zusätzen des Drahtvorschubgeräts gehören außerdem:
1.Drahtspulenrahmen: Ein Drahtspulenkörper, der zum Laden und Stützen von Garn verwendet wird und normalerweise auf einer Seite eines Federelements platziert ist.
2.Drahtspannwerkzeug: Wird verwendet, um die Spannung des Kabels zu ändern und eine stabile Drahtversorgung während des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen.
3. Führungsvorrichtung: Die Führungsvorrichtung ermöglicht es, das Garn manuell in die richtige Rolle zu bringen, um die richtige Federform und -größe sicherzustellen.
4. Drahtfördergerät: Es transportiert Draht zum Laufbereich der Maschine, im Allgemeinen über feste Rollen, manuelle Schienen oder andere Übertragungsgeräte.
5. Fadenschneidevorrichtung: Einige CNC-Federmaschinen verfügen über eine Fadenschneidefunktion, mit der das Garn während des Herstellungsprozesses jeder Feder routinemäßig abgeschnitten werden kann.
6. Sensoren und Steuerungssysteme: Sensoren zur Anzeige der Position, Spannung und anderer Parameter des Kabels sowie numerische Steuerungssysteme für Computer, die das gesamte Kabelzufuhrgerät steuern.

Bei der Gestaltung des Drahtvorschubgeräts werden Produktionseffizienz, Genauigkeit und Stabilität berücksichtigt, um in einem bestimmten Stadium des Federherstellungsprozesses Konsistenz und hohe Qualität sicherzustellen. Mit diesem Gerät können Bediener die Herstellung von Federn unterschiedlicher Formen und Größen problemlos einrichten und ändern, gleichzeitig den Bedarf an manuellen Eingriffen verringern und die Fertigungsleistung verbessern.