Kann man eine Feder CNC-bearbeiten?

Zur Herstellung von Federn kann CNC-Technologie eingesetzt werden, die derzeit die gängige Methode ist. Konkret funktioniert es so:

▸ A CNC-Federmaschine macht das:

Es gibt eine Maschine, die speziell für die Herstellung von Federn entwickelt wurde und als computergesteuerte Federmaschine (oder numerisch kalibrierte Federmaschine) bezeichnet wird. Sein Kernstück ist die Verwendung eines Computers (CNC-System) zur Steuerung des gesamten Federherstellungsprozesses.

▸ Wie „denkt“ die Maschine? — Programmierung:

Zunächst „teilt“ der Bediener der Maschine auf dem Computerbildschirm mit, welche Art von Feder Sie benötigen: Wie dick ist der Stahldraht? Wie groß sind die Federwindungen? Wie viele Spulen werden insgesamt benötigt? Wie weit sind die Spulen voneinander entfernt? Sollen die Enden zu Haken oder Kreisen gebogen werden? Welcher Winkel wird benötigt? usw.
Die spezielle Software der Maschine übersetzt diese Anforderungen dann in detaillierte, Schritt-für-Schritt-Anweisungen, die sie verstehen kann (im Wesentlichen einen elektronischen Bauplan für die Feder).

▸ Wie „bewegt“ sich die Maschine? — Motorbetriebene Werkzeuge:

Zuführung des Stahldrahtes: Die Maschine verfügt über zwei Zahnwalzen, die von einem Motor präzise gesteuert werden. Es schiebt jeweils eine bestimmte Länge Stahldraht hinein, wodurch die Länge und der Windungsabstand der Feder bestimmt werden.
Drahtbiegen: Im Federformbereich umgeben mehrere bewegliche Biegewerkzeuge (stellen Sie sich mehrere flexible und kraftvolle „Finger“ vor) den Draht, die jeweils von einem eigenen unabhängigen Motor gesteuert werden.
Computergesteuerte „Finger“: Der Computer gibt einem Programm zufolge gleichzeitig den Befehl, die Motoren dieser „Finger“ in Betrieb zu nehmen. Einige „Finger“ drücken auf den Draht, um ihn in einem Winkel zu biegen, andere drehen ihn, um ihn um den zentralen Kern zu wickeln, und wieder andere bewegen sich, um die Spannung zwischen den Windungen zu steuern. Diese Aktionen funktionieren schnell, präzise und koordiniert, um den geraden Draht Schritt für Schritt in die Form der von Ihnen entworfenen Feder zu biegen.
Schneiden: Sobald die Federform vollständig ist, bewegt sich sofort ein weiteres motorgesteuertes Messer: „Schneiden!“ Trennen Sie die geformte Feder sauber vom Draht dahinter.

▸Warum ein computergestütztes Gerät verwenden? Federmaschine ? Was sind die Vorteile?

Machen Sie, was Sie wollen: Es können sehr komplexe Feder- und Drahtformen hergestellt werden, z. B. Federn mit vielen Biegungen, Spezialhaken oder Federn mit unterschiedlichen Windungsgrößen, die auf älteren Maschinen nur schwer oder gar nicht realisierbar sind.
Superschnelle Designänderungen: Sie sind mit der Herstellung eines Federtyps fertig und möchten einen anderen herstellen? Rufen Sie einfach das neue Programm am Computer auf, wechseln Sie schnell den entsprechenden „Finger“ und Dorn und schon können Sie mit der Herstellung des neuen beginnen. Im Gegensatz zu älteren Maschinen, die bei einem Designwechsel einen halben Tag Demontage und Einstellung erfordern.
Immer präzise: Der computergesteuerte Motor verfügt über eine äußerst hohe Präzision und stellt sicher, dass jede produzierte Feder die perfekte Größe und eine gleichbleibend hohe Qualität hat.
Effektiv bei kleinen Chargen: Selbst wenn Sie nur Dutzende oder Hunderte verschiedener Federn herstellen müssen, müssen Sie nicht viel Zeit mit der Einstellung der Maschine verbringen, wodurch sie sich besonders für die Musterproduktion oder kleine Aufträge eignet.

▸Zusammengefasst:

Mit „CNC-Feder“ ist die Herstellung von Federn mithilfe einer computergesteuerten Federmaschine gemeint. Mithilfe von Computerprogrammen werden Anweisungen erteilt und mehrere unabhängige Motoren gesteuert, um Biegewerkzeuge und -schneider anzutreiben und eine Rolle Stahldraht präzise, ​​schnell und flexibel zu biegen und zu schneiden, um die von Ihnen entworfene Feder zu erhalten. Diese Methode ist der Kern der modernen Federproduktion, da sie schnell und präzise ist und die Herstellung komplexer Formen ermöglicht.