Die CNC-Federschleifmaschine kann die Schleifparameter und die Bewegungsbahn des Schleifkopfes genau steuern. Dies wird durch das integrierte CNC-System erreicht, das voreingestellte Bearbeitungsanweisungen empfangen und verarbeiten kann und so verschiedene Parameter und Bewegungsbahnen während des Schleifprozesses präzise steuert.
Im Arbeitsprozess eines CNC-Federschleifmaschine Das Schleifprogramm wird zunächst entsprechend der Größe, Form und Verarbeitungsanforderungen der Feder entworfen und eingestellt. Dieses Programm umfasst wichtige Parameter wie die Bewegungsbahn des Schleifwerkzeugs (d. h. Schleifkopf), Schleifgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schleiftiefe. Anschließend werden diese Parameter in das CNC-System geladen und das System kann die Schleifaufgabe gemäß dem voreingestellten Programm automatisch ausführen.
Während des Schleifvorgangs kann das CNC-System die Position, Geschwindigkeit und den Winkel des Schleifkopfs in Echtzeit überwachen und anpassen und so die Genauigkeit und Stabilität der Schleifbahn gewährleisten. Gleichzeitig kann das System die Schleifparameter basierend auf der tatsächlichen Situation während des Bearbeitungsprozesses feinabstimmen, um die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz weiter zu verbessern.
Darüber hinaus ist die CNC-Federschleifmaschine mit hochpräzisen Sensoren und Feedback-Mechanismen ausgestattet, die verschiedene Daten während des Schleifprozesses in Echtzeit erfassen können, wie z. B. Schleifkraft, Temperatur, Vibration usw., und diese Daten an die CNC-Federschleifmaschine zurückmelden CNC-System. Das System analysiert und verarbeitet diese Daten, um Schleifparameter und Bewegungsbahnen weiter zu optimieren und so die Stabilität und Zuverlässigkeit des Bearbeitungsprozesses sicherzustellen.