Kennen Sie das Verstellprinzip der Druckfedermaschine?

Das Verstellprinzip der Kompression Federmaschine Wir wissen, dass die Einstellung der Druckfedermaschine in zwei Typen unterteilt werden kann: die Druckfedermaschine und die Universalmaschine. Auch die Einstellmethoden und Grundprinzipien sind unterschiedlich. Heute sprechen wir über das Verstellprinzip der Druckfedermaschine.

Preparatory work before equipment adjustment. Das Verstellprinzip der Kompression spring machine, before starting to adjust the sample spring, it is necessary to prepare a series of compression spring machines in advance: 1 set of flow coil reels, 1 set of transmission line reels, 2 curve gauges, 1 pair of wire feed rollers, mandrels 1 (ie auxiliary core), 1 cutter, 1 spacer, etc. Among them, the front and rear power transmission plates, curve gauges, and wire feed rollers must be selected with appropriate wire feeding specifications and used in supporting facilities. A set of power transmission line boards all include matching power line bubble glass.

Schritt 1: Ist die grundlegende Installation und Einstellung der Druckfeder-Werkzeugmaschine.
1. The installed transmission line board group. Das Verstellprinzip der Kompression spring machine, after installing the transmission circuit board, the bubble glass of the rear transmission line and the cover plate of the transmission circuit board;
2. Installieren Sie die Drahtvorschubrollen. Lösen Sie die Druck- und Druckgriffe, installieren Sie die jeweiligen Drahtvorschubrollen, klären Sie die Position des Drahtrollensitzes und ziehen Sie dann den Druckgriff fest.
3. Installieren Sie den Dorn. Das heißt, installieren Sie den Hilfskern und passen Sie das entsprechende Seitenverhältnis für die spätere Verwendung an.

Schritt 2: Die Strömungsplatte der Druckfedermaschine installieren und einstellen.
Die Länge der Strömungsplatte und die Neigung des Einlasses sind entscheidend für die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Fertigung. Zum Einstellprinzip der Druckfedermaschine beachten Sie bitte die folgenden Einstellverfahren:
1. Adjust the inclination and appropriate length of the entrance of the transmission line plate to match the wire feeder and auxiliary core. Das Verstellprinzip der Kompression spring machine, the adjustment of the inclination of the entrance of the transmission line plate, should make the distance between the top of the entrance and the upper and lower wire feed rollers as small as possible, and then avoid this situation from being squeezed due to excessive clearance. The length of the transmission line board should not be too short. During the adjustment process, attention must be paid to the gap between the transmission line plate and the auxiliary iron core. In addition, when adjusting the power cord board, pay attention to the horizontal and vertical positions of the lower wire feeder;
2. Pay attention to the distance between the transmission line board and the auxiliary iron core. Das Verstellprinzip der Kompression spring machine is to try not to be close to the auxiliary core without affecting the arrangement of the tool stroke.

Schritt 3: Ist die Kurvenführung der Druckfedermaschine zu installieren und anzupassen.
1. Die Kurvenlehre kann je nach Federdurchmesser und damit verbundenen Anforderungen entsprechend angepasst werden.
2. Verwenden Sie den Stahldraht, der den Spezifikationen entspricht, um den fein geschliffenen Gipskanal auszubohren, um den Spulenformvorgang reibungsloser zu gestalten.

Schritt 4: Installieren und justieren Sie den Fräser.
Installieren Sie den Fräser und stellen Sie die Schärfe des Fräsers ein. Beachten Sie, dass das Einstellprinzip des Federspanners seine Lebensdauer verkürzen kann, wenn das scharfe Messer zu scharf ist.

Schritt 5: Installieren und justieren Sie den Auslass des Strömungsbretts.
Wenn die Ausgänge der Strömungsplatte und der Leitungsplatte ungleichmäßig abgerundet sind, kann die geformte Feder die festgelegten Anforderungen nicht erfüllen und selbst der Federkörper kann nicht abgedichtet werden.

Schritt 6: Installieren und justieren Sie das Distanzmesser.
Achten Sie beim Einbau des Grenzmessers auf den Abstand zwischen Grenzmesser und Strömungsplatte, das Einstellprinzip der Federpresse und stellen Sie den entsprechenden Betrachtungswinkel ein, um das Grenzmesser nahe an der Strömungsplatte zu platzieren.

Schritt 7:  besteht darin, den Einlass der Ausdünnungsplatte und der Siebplatte anzupassen. Generell weist der Einlass der neuen Strömungsplatte viele scharfe Kanten und Ecken auf. Wenn Sie das Problem nicht beheben, wird das Kabel beschädigt. Um das Problem zu beheben, müssen die Leute den Putz am Kabel bohren und polieren. Konkrete Schritte sind wie folgt:
1. Schließen Sie die Stromübertragungsplatine und das Blasenglas mit den Fingern.
2. Nehmen Sie ein Stück Kabel und tragen Sie Bohrputz darauf auf;
3. Schleifen Sie das Kabel bis zum Eingang der Stromübertragungsplatine fein, bis die Stromübertragungsplatine das Kabel nicht zerkratzt.

Schritt 8: Passen Sie die feste Stromübertragungsplatine an.
Nachdem wir alle zugehörigen Werkzeuge mäßig repariert haben, können wir die Werkzeuge installieren und reparieren
Durch Anpassung des Prinzips der Druckfedermaschine:
1. Installieren Sie die Netzkabelplatine und befestigen Sie sie fest.
2. Überprüfen Sie noch einmal, ob alle Werkzeuge korrekt und genau installiert sind.

Schritt 9: Bestimmen Sie erneut die Position des Intervallmessers.
Bevor mit der Kalibrierung der Federprobe begonnen wird, muss der kleinste Teil des Distanzmessers neu bestimmt werden (im Allgemeinen liegt der kleinste Teil des Distanzmessers etwa mm tiefer als der Federkörper).

Schritt 10: Passen Sie die feste, feste Kurvenlehre an. Installieren Sie die Basis der Kurvenlehre und fixieren Sie die Position, an der die Kurvenlehre befestigt wird.

Schritt 11: Ist die Installation und Einstellung des Hilfskerns.
Im Allgemeinen besteht der Hauptzweck des Hilfskerns nur darin, die Kabelformung zu trennen, und durch das Einstellprinzip der Druckfedermaschine können wir den Hilfskern entsprechend dem Nenndurchmesser des Federkörpers und des Gewindeelements anpassen. Die Maschine hat eine gewinnende oder verlierende Wirkung auf den Sekundärkern:
1. Wenn der Mindestdurchmesser (oder derselbe Durchmesser) getrennt wird, kann der Sekundärkern den Ursprung unverändert lassen;
2. Wenn er bei einem nicht minimalen Durchmesser gebrochen wird, wird der Hilfskern gebrochen und verlängert und kehrt nach dem Bruch zum Ursprung zurück.

Schritt 12: Beenden Sie den Job.
Stellen Sie sicher, dass die folgenden zugehörigen Arbeitsprüfungen korrekt sind:
1. Bestimmung der Wicklungsformungsorientierung: Das Einstellprinzip der Druckfedermaschine, ob die Auswahl der Wicklungsorientierung in einer geeigneten Position ist;
2. Ob die Struktur des Geräteübertragungssystems behindert wird: ob die Positionen des Schneiders, des Distanzmessers, des Drahtvorschubrads, des Hilfskerns usw. die Bewegung des Geräts usw. behindern.

Schritt 13: Installieren Sie das Federkabel.
1. Lösen Sie den Druckgriff, das Einstellprinzip der Druckfedermaschine, lassen Sie den oberen Drahtvorschub ausfahren;
2. Der installierte Federdraht verläuft nacheinander durch die Stromleitungsplatine, den Drahtvorschub und die Flussplatine.
3. Klemmen Sie die Spule fest.

Passen Sie als letzten Schritt den Mindestdurchmesser der Spule an und definieren Sie ihn.
1. Bewegen Sie die beiden Kurvenlehren nach hinten. Durch das Einstellprinzip des Federverdichters wird der Wickelraum für Kabel bequemer.
2. Das Kabel basiert auf der Nut des Kurvenmessgeräts direkt darunter;
3. Führen Sie das Kabel korrekt in die obere Kurvenlehre. Die Drahtnut kann nun einen Draht schicken, um den Federkörper zu bilden. 4. Reduzieren Sie nach und nach den Durchmesser der Feder.