Aufgrund der Beschränkung der Produktstruktur der Federfabrik weist die mehrsträngige Feder normalerweise die Eigenschaften hoher Festigkeit und guter Leistung auf. Die Federfabrik teilt Ihnen die Materialeigenschaften mit, um die Stärke und Zähigkeit der Feder sicherzustellen.

Von Federherstellern produzierte Federn sollten bei der Verarbeitung auf Folgendes achten:
1. Das Supportrecht kann je nach Produktanforderungen heiße und kalte Methoden auswählen. Bei der heißen Methode kann sich die Feder nicht erhitzen, Funken schlagen oder weiß werden, und die Temperatur des Silizium-Mangan-Stahls darf 850 nicht überschreiten. Der Stützring und der Wirkring stehen in wirksamem Kontakt, und der Abstand zwischen ihnen sollte nicht überschritten werden 10 % des Nennabstands zwischen zwei Kurven.

2. Die Eigenschaften der mehrsträngigen Feder können durch Einstellen der Spur bestimmt und der Kabelabstand beim Wickeln eingestellt werden. Die Schlaglänge kann das 3- bis 14-fache des Durchmessers des Stahldrahts betragen, im Allgemeinen wird jedoch das 8- bis 13-fache empfohlen. Darüber hinaus hängt die Federkraft eng mit der freien Höhe, der parallelen Windung, dem Außendurchmesser und den Drahteigenschaften zusammen und kann durch Einstellen eines oder mehrerer davon geändert werden.

3. Federn ohne Stützquelle und Federn mit zu dünnem Stahldrahtdurchmesser können nicht an den Federkopf geschweißt werden, aber die Endstahldrähte können nicht offensichtlich gelöst und entgratet werden. Die zu verschweißende Länge des geschweißten Teils des mehradrigen Federkopfes sollte das 3-fache nicht überschreiten. Die Heizlänge sollte weniger als ein Kreis betragen und nach dem Schweißen glatt sein. Beim Gasschweißen sollte das Schweißteil bei niedriger Temperatur geglüht werden.

4. Federfabrik nach Hause: Im Allgemeinen erfordert die Oberflächenbehandlung von Federn nur eine Phosphatierungsbehandlung, und andere Behandlungen sind ebenfalls verfügbar. Beim Galvanisieren von Zink und Cadmium Dehydrierung nach dem Galvanisieren. Testen Sie nach der Dehydrierung 3 % (innerhalb von 3 Mal) und testen Sie erneut, und der erneute Test kann nicht unterbrochen werden. Federn müssen von Oberflächenschmutz, Salzflecken und Zunder gereinigt werden. Diese Methode kann Sand oder Benzin reinigen, aber keine Säurewäsche verwenden.

5. Federfabrik nach Hause: Die Federkompressionszeit beträgt 24 Stunden, und im Allgemeinen wird die Feder 6 Stunden lang gehalten oder 3 bis 5 Mal kontinuierlich zusammengedrückt, jedes Mal für 3 bis 5 Sekunden. Im straffen Zustand beträgt der Abstand zwischen Feder und Dorn vorzugsweise 10 % des Dorndurchmessers. Wenn der Abstand zu klein ist, wird es schwierig zu bedienen. Ist der Abstand zu groß, verbiegt sich die Feder leicht. Wenn es eng wird, wenn eine Feder ausfällt, müssen die anderen nachgearbeitet werden.

6. Bei mehrsträngigen Federn mit großem H0/D2-Wert sollte auf die Verformung während der Wärmebehandlung, ob der Dorn verschlissen ist, das Einlegeverfahren und die Auswahl geeigneter Wärmebehandlungsgeräte geachtet werden. Experten der Federnfabrik schlagen vor, dass unter der Bedingung der Recyclingfähigkeit ein mehrfaches Tempern und Heißpressen durchgeführt werden kann, um den Zweck zu erreichen.

Die meisten der von uns hergestellten Federmaterialien haben unterschiedliche Elastizitätsgrade. Nach dem Biegen kann der Prototyp mit großer Kraft wiederhergestellt werden.

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