Der Draht wird durch ein oder mehrere Rollenpaare gepresst und gedreht, um den Draht vorwärts zu schieben, und der Draht wird durch die Begrenzungs- und Führungswirkung der oberen und unteren Ringstangen geformt. Der Stahldraht bewegt sich kontinuierlich in den jeweiligen Rutschen der oberen und unteren Schleifenstangen vorwärts, und die Größe des Spulendurchmessers kann durch Steuern der Positionen der oberen und unteren Schleifenstangen gesteuert werden. Die Steigungsstange ist eine vertikale Papierbewegung, die dazu dient, einen Gewindewinkel des gewickelten Drahtes zu bilden; Durch Steuern und Einstellen der Position der Steigungsstange kann die Federsteigung gesteuert werden. Wenn die Wicklung abgeschlossen ist, wird der Stahldraht von einem Schneider geschnitten; wobei der Dorn als Stütze zum Schneiden des Stahldrahts durch die Schneidvorrichtung verwendet wird
Das Frühlingsmaschine kann durch eine Kombination aus einer Drahtzuführrolle, einer Stange mit oberem und unterem Ringdurchmesser, einer Wälzstange und einem Schneider gewickelt werden, um eine zylindrische Druckfeder mit verschiedenen Formen, wie z. B. einem variablen Ringdurchmesser und einer variablen Steigung, zu wickeln. Da es bei der mechanischen Schraubenfedermaschine nur einen Antriebsmechanismus gibt, ist jede Betätigungsstange vollständig durch einen Arbeitsmechanismus wie etwa ein Zahnrad, einen Nocken und eine Kupplung verbunden, und deren Aufbau ist relativ kompliziert, und die Einstellung ist zeitaufwändig . Immer wenn ein Federtyp geändert wird, ist es oft notwendig, die Nockenform zu trimmen. Das technische Niveau des Bedieners ist relativ hoch, insbesondere hängt der Einstellbereich der Drahtlänge von der Größe eines Zahnsegments ab, das die freie Länge der Feder begrenzt. . Wenn das Zahnrad der Einheit zurückkehrt, ist es auch erforderlich, die Drahtvorschubrolle über die Kupplung auszurücken, was nicht nur die Geräuschentwicklung erhöht, sondern auch die Drahtvorschubgenauigkeit während des Wickelvorgangs verringert.