Was ist eine Federherstellungsmaschine? Was ist das Funktionsprinzip?

▶ Was ist eine Federherstellungsmaschine?

A Federherstellungsmaschine ist eine automatisierte Maschine, die speziell für die Umwandlung von Metalldraht in verschiedene Arten von Federn entwickelt wurde.
Stellen Sie sich vor, Sie würden versuchen, einen dicken, steifen Stahldraht von Hand in ordentliche Kreise zu biegen – das wäre unglaublich schwierig und es wäre schwierig sicherzustellen, dass jeder Kreis genau gleich ist. Eine Federherstellungsmaschine ist wie ein unglaublich starker und präziser „Meister“, der den Draht schnell in die gewünschte Form bringt.

▶ Wie funktioniert es?

Um einen geraden Stahldraht in eine flexible Feder umzuwandeln, durchläuft die Maschine normalerweise die folgenden Schritte:

Kontinuierliche Drahtförderung:

Die Maschine verfügt normalerweise über eine Drahtspule auf der Rückseite, auf der eine große Rolle Stahldraht gelagert ist. Interne Vorschubrollen greifen den Draht fest und führen ihn gleichmäßig und präzise in den Kern der Maschine ein. Die zugeführte Drahtmenge bestimmt die Länge der Feder.

Richten des Drahtes:

Der Draht weist normalerweise eine Krümmung auf, wenn er von der Rolle kommt. Bevor die Feder geformt wird, durchläuft sie eine Reihe versetzter kleiner Rollen (Glättrollen). Der Draht wird zusammengedrückt und nach innen gedrückt, so dass er gerade und glatt herauskommt, um sicherzustellen, dass die resultierende Feder nicht schief ist.

Hart-an-Hart Biegen und Formen:

Dies ist der beeindruckendste Teil der Federherstellungsmaschine. Wenn der gerade Draht herausgedrückt wird, trifft er auf eine sehr harte Form (eine sogenannte Kurvenführung oder Stopper).
Da der Draht von hinten gedrückt und von vorne blockiert wird, bleibt ihm nichts anderes übrig, als der Krümmung der Form zu folgen und einen Kreis zu bilden.
Durch Anpassen der Position dieses Stoppers kann die Maschine die Größe und den Abstand der Federwindungen steuern.

Multidirektionale Formgebung:

Wenn die Feder Haken, lange Beine oder andere ungewöhnliche Formen benötigt, strecken sich mehrere Roboterarme (Schieber) um die Maschine herum aus verschiedenen Winkeln aus, ähnlich wie Finger, um den Draht gemäß vorprogrammierten Bewegungen zu biegen und so verschiedene komplexe Biegungen durchzuführen.

Ein sauberer und präziser „Einzelschnitt“:

Sobald eine Feder hergestellt ist, springt das Schneidmesser in der Maschine schnell heraus und trennt die Verbindung präzise. Die geformte Feder fällt dann in einen Auffangkorb und die Produktion der nächsten Feder beginnt sofort.

▶ Warum ist diese Maschine so leistungsstark?

Dauerbetrieb:

Solange Strom und Rohstoffe vorhanden sind, kann die Federherstellungsmaschine 24 Stunden am Tag ohne Unterbrechung arbeiten und erreicht dabei eine hundert- oder tausendmal höhere Effizienz als manuelle Arbeit.

Perfekte Präzision:

Die meisten modernen Maschinen werden durch Computerprogramme gesteuert, die sicherstellen, dass Größe und Dicke der ersten Feder und der hunderttausendsten Feder nahezu identisch sind und eine außergewöhnliche Präzision erreicht wird.

Vielseitige Funktionalität:

Ganz gleich, ob es sich um Druckfedern, Zugfedern oder komplexe Torsionsfedern handelt, oft kann diese einzige Maschine sie alle verarbeiten, indem einfach die Formen ausgetauscht und das Programm angepasst werden.