1. Reduzieren Sie die anregende Kraft der Vibrationsquelle. Verbessern Sie die Fertigungspräzision und Montagepräzision von Zahnrädern, insbesondere die Präzision der Arbeitsstabilität von Zahnrädern, um die durch periodische Stöße und Geräusche verursachten Vibrationen zu reduzieren; Verbesserung der Herstellungs- und Montagepräzision von Wälzlagern und Reduzierung der durch Wälzlagerdefekte verursachten Vibrationen.
2. Vermeiden Sie die Frequenz der Erregerkraft in der Nähe der Eigenfrequenz des Systems, um Resonanzen zu vermeiden. Ändern Sie die Drehzahl des Motors, um die Resonanzzone zu vermeiden; Verbesserung der Präzision der Kontaktfläche und Verringerung der Rauheit der Verbindungsfläche; Beseitigen Sie den Spalt und erhöhen Sie die Kontaktsteifigkeit, um die Steifigkeit und Eigenfrequenz des Systems zu verbessern.
3. Ergreifen Sie Maßnahmen zur Schwingungsisolierung. Eine flexible Verbindung wird verwendet, um die Vibration des Motors selbst zu isolieren; der hydraulische Teil ist von der Werkzeugmaschine getrennt; die hydraulische Puffervorrichtung wird verwendet, um die Auswirkungen der Komponentenumkehr zu reduzieren; dicker Gummi und Holz werden verwendet, um die Werkzeugmaschine vom Fundament zu isolieren, und die Verbindung zwischen dem Gerätefundament und dem Boden wird verwendet. Der Antivibrationsgraben wird getrennt, um zu verhindern, dass die umgebende Vibrationsquelle über den Boden auf die Werkzeugmaschine übertragen wird und Stiftung.

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