Für wie viele Meister gibt es Computer-Schraubenfedermaschinen ? Wie wird es hergestellt? Wenn das Federmaterial die Richteinrichtung und die Zuführeinrichtung durchläuft und auf die am vorderen Ende der Auswerferstange ausgebildete Nut trifft, treibt es das Federmaterial dazu, sich zu biegen und zu verformen, und die Federwindung wird an drei Reibungspunkten gegen die gewickelt Material. Bei der Federwindemaschine mit einem Auswerfer sind die drei Reibungspunkte die Tangentenpunkte zwischen dem Federmaterial und der Übertragungsleitungsplatte, dem Zapfen und der Auswerferstange; Bei der Doppelauswerfer-Federwindemaschine sind die drei Reibungspunkte das Federmaterial und die Kraftübertragung. Line Board, der Tangentenpunkt, an dem sich zwei Kurvendiagramme berühren.

Während des gesamten Prozesses des Biegens des Federmaterials in einen Kreis berührt der Edelstahldraht die Neigung des Steigungsblocks. Wenn die variable Teilungsorganisation der Federwindemaschine den Teilungsblock entlang der Mittellinie der Federwindungsform bewegt, wird er zum Teilungsdurchmesser der Spiraldruckfeder. Bei der Herstellung von Schraubendruckfedern (Stütztellerringen) oder Schraubenzugfedern wird der Pitchklotz nach hinten zurückgezogen. Wenn die Feder gewickelt ist, wird die nächste Windung gebildet, indem man sich auf die vorherige Windung stützt. Wenn eine Feder gerollt wird, stoppt die Zuführorganisation die Zuführung und die Schneidmesser-Steuervorrichtung treibt das Schneidmesser an, um die Feder zu trennen. Ein solcher hin- und hergehender Vorgang hält das vollautomatische Formen der Feder aufrecht. Unter der Manipulation der geraden Krümmung und der variablen Organisation der Feder kann das Kurvendiagramm-Messgerät nach links und rechts hin und her üben, um die gerade Krümmung der Feder einzustellen oder Druckfedern mit variablem Durchmesser herzustellen. Achten Sie beim Rollen einer Druckfeder mit reduziertem Durchmesser darauf, die gegenüberliegende Nockenwelle mit reduziertem Durchmesser einzusetzen.

Zusammen mit dem kontinuierlichen Stapeln des Federmaterials zu einer Spule dreht sich auch die Nockenwelle mit variablem Durchmesser relativ. Es ist am Prinzip der Federwindemaschine zu erkennen: Der Vorteil der Federwindemaschine mit einem Auswerfer besteht darin, dass nur ein Kurvendiagramm angepasst werden muss, die Anpassung der CNC-Drehmaschine beim Austausch des Federtyps weniger Zeit in Anspruch nimmt, und es kann höher produzieren Die Spiralzugfeder mit anfänglicher Bodenspannung sieht beim Austausch der oberen und unteren Spiralfedern bequemer aus; Der Vorteil der Doppelauswerfer-Federwindemaschine besteht darin, dass der Zapfen nicht zum Reibungspunkt der geformten Windung wird, sondern nur der Edelstahldraht getrennt wird. Daher ist es nicht mehr erforderlich, den Zapfen häufig auszutauschen, wenn Federn mit unterschiedlichen geraden Längen hergestellt werden . Darüber hinaus ist auch der Mittelpunktswinkel der zusammenpassenden drei Reibungspunkte der Doppelauswerfer-Federwindemaschine größer als der des Einzelauswerfers. Daher ist es bequemer und stabiler, eine größere Feder zu wickeln. Die Wickelmaschine mit Doppelauswerferfeder ist jedoch sehr unbequem, wenn die oberen und unteren Schraubenfedern ausgetauscht werden, und alle Organisationen mit variablen Durchmessern müssen modifiziert werden. Die Faktoren, die die Qualität von Computer-Federwindemaschinen gefährden, sind verschiedene Aspekte, wie z. B. Druckfestigkeit, Dehnung, elastische Form, Streckgrenze, Spezifikationsgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit des Materials, die Präzision der mechanischen Ausrüstung, Hilfssoftware und Eisendraht. Berühren Sie einen Teil der Reibung, die Genauigkeit der Länge des Vorschubs und seiner Wickelgeschwindigkeit sowie die technische Stärke des Bedieners.