Welche Betriebsmethoden gibt es bei der Federmaschine?

Ich bin fest davon überzeugt, dass das jeder weiß Federmaschine Am Computer wird häufig für die Herstellung und Bearbeitung des Innenlochs der Feder verwendet, und der Federstahl wird entsprechend dem Federstahl der Druckfedermaschine geformt. Wenn die beiden Flächen nicht parallel sind, kann die Feder die Anforderung nicht erfüllen. Werfen wir einen Blick auf die Funktionsweise der Federmaschine am Computer.

Erstens: Bevor Sie die Federmaschine am Computer anwenden, müssen Sie die Maschinenausrüstung und die Umgebung überprüfen, um sicherzustellen, dass jede Struktur der Maschinenausrüstung normal ist und in allen normalen Vorgängen verwendet werden kann, um sicherzustellen, dass die Sicherheit der Anwendungsszene verbessert wird und keine Sicherheitsrisiken und minderwertigen Anwendungsstandards bestehen.

Zweitens: Während des gesamten Prozesses der Anwendung der Federmaschine am Computer sollten nicht nur der Motor und das Rollenlager verwendet werden, insbesondere wenn auf die Temperatur der beiden Teile geachtet werden sollte. Wenn die Temperatur des Motors 65 °C übersteigt, übersteigt die Temperatur des Wälzlagers 70 °C. Es muss zur Inspektion sofort stillgelegt werden.

Drittens: Der tatsächliche Betrieb der Federmaschine am Computer sollte in strikter Übereinstimmung mit den Standard- und sicheren Betriebsverfahren erfolgen, und die grundlegende Gewährleistung der Sicherheit der Maschine und Ausrüstung sollte durch den entsprechenden tatsächlichen Betrieb gewährleistet werden, und es sollte auf die schnelle Abschaltung der Maschine und Ausrüstung geachtet werden, wenn eine Anomalie festgestellt wird. Inspektion, der eigentliche Betrieb kann erst wieder durchgeführt werden, nachdem die Anomalie der Maschine und Ausrüstung behoben wurde. Je nach Durchmesser des Federstahls sollte die Rotationsgeschwindigkeit angepasst werden. Je größer der Durchmesser des Federstahls ist, desto langsamer ist die Rotationsgeschwindigkeit. Wenn Sie die Federmaschine zum ersten Mal öffnen, sollten Sie die Abdeckung der Ölzufuhrstelle des elektromagnetischen Geschwindigkeitsregelmotors öffnen, um zu verhindern, dass der Dampf aufquillt und austritt. Apropos Federmaschinen für CNC-Werkzeugmaschinen: Sie haben wahrscheinlich keine guten Kenntnisse davon. Doch inzwischen kommen immer mehr CNC-Werkzeugmaschinen auf den Markt. Die Federmaschine der CNC-Werkzeugmaschine kann in fünf Teile unterteilt werden: Richtmechanismus, Vorschubmechanismus, Reduziermechanismus, Steigungskontrollmechanismus und Trennmechanismus.

Lassen Sie uns es weiter unten in der Praxis besprechen.

1. Richtorganisation:
Der Richtmechanismus befindet sich zwischen dem Materialgestell und der Einzugswalze. Es besteht aus 2 Sätzen Richtrollen. Der Zweck der Richtsystemsoftware besteht darin, die ursprüngliche Biegeverformung des Edelstahldrahtes zu beseitigen. Nach dem Glätten kann es begradigt werden. Es ist einfach, die Präzision der Schraubenfeder zu verbessern, wenn es um die geformte mechanische Ausrüstung geht.

2. Zuführmechanismus:
Der Vorschubmechanismus ist eine Vorrichtung, die auf einem oder zwei Paar Vorschubrädern basiert, um den Edelstahldraht festzuklemmen, und die Drehung des Vorschubrads schiebt den Edelstahldraht parallel vorwärts. Für die Ausführung wird das Getrieberad am Vorschubwellenzapfen des fächerförmigen unvollständigen Getriebegetriebes ausgewählt. Das Geschwindigkeitsverhältnis der Ober- und Unterwalze ist gleich, die Drehrichtung ist jedoch umgekehrt. Das Futterrad dreht sich einmal und die Länge des Futterrades entspricht dem Durchmesser des Futterrades. Die Länge der Feder kann durch die Anzahl der Umdrehungen des Förderrades bestimmt werden. Die Anzahl der Zähne des fächerförmigen unvollständigen Getriebes ist die Anzahl der Umdrehungen zur Steuerung des Vorschubrads (siehe tatsächlich die Koeffiziententabelle).

3. Reduziermechanismus:
Der Durchmesserreduzierungsmechanismus bezieht sich auf den Betriebsmechanismus des Federdurchmessers, wenn die Aufwickelmaschine federt. Es besteht aus zwei kleinen Ketten und einer Untersetzungsnockenwelle mit einer kleinen Antriebskette. Bei der Herstellung einer zylindrischen Feder verändert sich der Federdraht nicht. Stellen Sie die beiden kleinen Ketten in die entgegengesetzte Position, die den äußeren Krümmungsspezifikationen der Feder entspricht, und befestigen Sie dann die beiden kleinen Ketten, ohne sie zu ändern. Bei der Herstellung von Federn mit variablem Durchmesser, wie z. B. der zentralen konvexen, kegelstumpfförmigen Feder und der oberen Stange, werden die vorderen, hinteren, linken und rechten Ankerbolzen gelöst und die kleine Kette im Werkzeugtisch hin und her zurückgezogen, um die äußere Krümmung der Feder zu ändern. Je nach Reduziernocken kann die kleine Kette des Wellenantriebs verschiedene Reduzierfedern erzeugen.

4. Tonhöhenänderungsmechanismus:
Der Tonhöhenänderungsmechanismus ist ein Mechanismus zur Manipulation der Tonhöhe der Feder. Die Maschine verfügt über zwei Mechanismen: (1) Sie besteht aus einem Pitchmesser und einer variablen Nockenwelle. Die variable Nockenwelle ist eine angemessene Anzahl von Umdrehungen der Betätigungsfeder. Das Höhen-Breiten-Verhältnis der Feder wird durch die Ankerbolzen unter dem Pitch-Fräser (2) eingestellt. Die Kurbelwelle des Nockenwellenantriebssystems ermöglicht die Freigabe des Pitchschneiders aus dem Inneren des Geräts. Frühling.

5. Trennmechanismus:
Der Brechmechanismus befindet sich nach der Formung der Aufwickelmaschine, das Brechen des Edelstahldrahtes ist die letzte Produktions- und Verarbeitungsposition der Federmaschine, und die Trennung erfolgt entsprechend dem Messer und dem Kern.