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Was sind die häufigsten Probleme und Lösungen beim Schraubenfederbetrieb der nockenlosen Federmaschine?

Geschrieben von Administrator
Während der Verwendung der Schraubenfeder der nockenlosen Federmaschine gibt es verschiedene unsichere Faktoren wie mechanische Gründe, unsachgemäße Bedienung, Materialprobleme, Formgründe, menschliche Faktoren usw., die dazu führen können, dass die Schraubenfeder instabil wird. Die Ausgangsfeder des Frühlingsmaschine im Schraubenfederbetrieb ist instabil, und die Produktqualifizierungsrate wird stark reduziert, was nicht nur Unternehmensressourcen ernsthaft verschwendet, sondern auch den Fortschritt und die Effizienz der sozialen Produktion beeinträchtigt. Gleichzeitig wird es auch einen gewissen Verlust an wirtschaftlichen Vorteilen für unsere eigene Entwicklung bringen. Also, was sind die allgemeinen psychologischen Entwicklungsprobleme, die Studenten beim Betrieb der Schraubenfeder der nockenlosen Federmaschine benötigen?

1. Die Drahtvorschubspannung ist instabil. Während des Betriebs der Federmaschine beeinträchtigt die instabile Drahtvorschubspannung die Stabilität des Drahtvorschubs. Zum Beispiel: ① Der Drahtvorschubrahmen ist nicht synchron mit der Drahtvorschubgeschwindigkeit oder die Bremsvorrichtung ist außer Betrieb; ② Die Richtwalze (Pellin) ist falsch eingestellt oder verschlissen; ③ Die Rundheit oder Abnutzung der Drahtvorschubrolle ist schlecht. Lösungen für die Arbeit des Informationsmanagements: Überprüfen Sie den Spannmechanismus oder die Forschungseinrichtung des Bremssteuerungssystems des Drahtvorschubrahmens und stellen Sie den normalen Betrieb des chinesischen Unternehmens wieder her; die automatische Richtwalze einstellen oder ersetzen; Ersetzen Sie die Drahtvorschubrolle.

2. Die Oberfläche der Feder ist zerkratzt. Das Phänomen des Drahtkratzens tritt während des Gebrauchs der Federmaschine auf, was zu Kratzern auf der Oberfläche der Feder führt. Zum Beispiel: ① Die Qualität (Mängel) des Materials selbst; ② Die Oberfläche der Richtrolle, der Drahtvorschubrolle oder der Drahtplatte ist abgeblättert oder durch harte Gegenstände verschmutzt; ③ Der Hilfsdorn fällt zusammen; ④ Die Oberfläche des Auswerferstifts ist beschädigt usw. Lösungen für die Unternehmensverwaltungsarbeit: Ersetzen Sie verschiedene Lernmaterialien oder Materialien, die einen wichtigen Fehler aufweisen, und können effektiv entfernt werden. Aufrechterhaltung der wirtschaftlichen Druckrichtrollen, Drahtvorschubrollen oder Führungsplatten-Kontaktflächensauberkeit oder Schleiftechnologieanalyse und -behandlung; Ersatz- oder Reparaturdorn; Auswerferstift ersetzen oder reparieren.

3. Der Windungsdurchmesser der Feder ist nicht stabil. Wie zum Beispiel: ① Es gibt innere Spannungen im Materialmanagement und die Festigkeitsverteilung ist ungleichmäßig; ② Das Material wird nicht begradigt und das Hauptmaterial steht während des Drahtvorschubvorgangs unter Druck; ③ Die Spannung der Drahtzuführung ist instabil. Lösung: Prüfen und ersetzen Sie das Federmaterial; Ordnen Sie den Draht neu an und ordnen Sie ihn an oder passen Sie den Draht an, um es erneut zu versuchen, oder fügen Sie einen Drahtvorschub hinzu, passen Sie die Drahtvorschubrichtung an; Überprüfen und justieren Sie die Drahtvorschubspannung. Wenn Sie wissen möchten, wie sich die Qualität des Materials auf den Betrieb der Federmaschine auswirkt, indem Sie wissen, dass die Schüler eine Feder haben, klicken Sie bitte auf [Artikel] Die Entwicklung von Federn und die Qualität von Walzdraht in meinem Land bestimmen die Stabilität von die Federmaschine.

4. Die Tonhöhe ist instabil und die freie Länge variiert stark. Zum Beispiel: ①Es gibt eine ungleichmäßige Verteilung der Eigenspannung und Festigkeit in der Materialverwaltung, ② Die Pitch-Stößelstange kann so eingestellt werden, dass sie sich bewegt (durch Einstellen der Pitchnockenform, des Ursprungs und der Parameter sind nicht vorhanden), ③ Die Pitch-Stößelstange ist es nicht ordentlich fixiert. Lösung: Überprüfen und ersetzen Sie den Draht, stellen Sie den Ursprung zurück, überprüfen Sie die Position der Pitch-Druckstange und prüfen Sie, ob die Bewegung der Pitch-Druckstange so eingestellt ist, dass die Sperre gelöst wird.

5. Die Gesamtzahl der Umdrehungen der Feder ist instabil. Zum Beispiel: ① Die Qualität des Materials selbst ist schlecht, wie z. B. Oberflächenrauhigkeit; ② Der Präzisionsfehler der Federvorschubleitung ist groß; ③ Der Bewegungsspalt des Werkzeughalters ist groß oder die Form (z. B. "Kurvenlehre") ist schlecht und der Außendurchmesser der Feder ist instabil usw. Es gibt keine Möglichkeit, das Unternehmensmanagement zu lösen: Überprüfen Sie und verwandte Materialien und Kabel durch gute Arbeits- und Lebensqualität ersetzen; Überprüfen Sie die eigenen Techniker der Federmaschine, um Parameter und andere Leistungen zu entwerfen, testen Sie den relativen Fehler der Drahtvorschubgenauigkeit, ob es zwischen den Rollen rutscht; Prüfen Sie die Werkzeugaufnahme Ob wir dort eine gewisse Lücke entwickeln, kürzen oder die Form ersetzen können.

6. Unsachgemäßer Anschluss an beiden Enden der Feder. Zum Beispiel: ①Der interne Stress des Werkstoffwissenschafts- und Technologieunternehmens selbst hat einen großen Einfluss; ②Der Winkel der Auswerferstange ist nicht richtig eingestellt; ③Die Form, der Ursprung und die Parameter der Pitch-Nockenstruktur können systematisch eingestellt werden. Schlecht usw. Lösung: Überprüfen und ersetzen Sie das Material; den Federheber (auch bekannt als Pitch-Stoßstange) neu einstellen; trimmen Sie die Form der Pitch-Nockenscheibe und passen Sie die Programmanweisungen im System an. Wenn Sie die sozialen Faktoren verstehen möchten, die die Instabilität des Schraubenfedersystems von Federmaschinen beeinflussen, klicken Sie bitte auf [Artikel] Faktoren, die die Instabilität der Computerfedermaschinenproduktion in Unternehmen beeinflussen?

7. Grate am Ende der Feder. Zum Beispiel: ①Der Spalt zwischen Fräser und Dorn ist zu groß; ②Die starre Bedarfsanalyse des Fräsers und des Dorns ist unzureichend, was zu einer gewissen Lockerung führt; Es liegt ein Problem vor und es beginnt zu reißen oder zu reißen usw. Lösung: Stellen Sie den Abstand zwischen dem Messerdorn neu ein; Prüfen Sie, ob das Steckeisen und die Unterlage des Federspanners locker sind; Verwenden Sie bessere Materialien (oder höhere Prozessanforderungen), um den Messerdorn zu reparieren oder auszutauschen.


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