Mit der Zunahme der Anzahl hochpräziser mechanischer Teile mit hoher Härte sowie der Entwicklung von Präzisionsguss- und Präzisionsschmiedeverfahren nehmen die Leistung, Vielfalt und Leistung von Schleifmaschinen weiter verbessern und wachsen.

(1) Rundschleifer: Es handelt sich um die Grundserie des gewöhnlichen Typs, die hauptsächlich zum Schleifen der Außenfläche des Außenkreises und des Kegels verwendet wird.

(2) Innenschleifmaschine: Es handelt sich um eine Basisserie, die hauptsächlich zum Schleifen der Innenfläche von Zylindern und Kegeln verwendet wird. Darüber hinaus gibt es Schleifmaschinen zum Innen- und Außenschleifen.

(3) Koordinatenschleifer: ein Innenrundschleifer mit einer präzisen Koordinatenpositioniervorrichtung.

(4) Spitzenlose Schleifmaschine: Das Werkstück wird spitzenlos geklemmt, das im Allgemeinen zwischen dem Führungsrad und der Halterung gehalten wird. Das Werkstück wird durch das Führungsrad rotierend angetrieben, das hauptsächlich zum Schleifen von zylindrischen Oberflächen verwendet wird. Wie Lagerwellenunterstützung. (5) Flächenschleifmaschine: eine Schleifmaschine, die hauptsächlich zum Schleifen der Ebene des Werkstücks verwendet wird. ein. Der Handschleifer eignet sich für die Bearbeitung von kleinen und hochpräzisen Werkstücken und kann verschiedene speziell geformte Werkstücke bearbeiten, darunter gekrümmte Oberflächen, flache Oberflächen und Rillen. Die große Wassermühle eignet sich für die Bearbeitung großer Werkstücke und die Bearbeitungsgenauigkeit ist nicht hoch, was sich von der manuellen Schleifmaschine unterscheidet.

(6) Schleifbandschleifer: ein Schleifer, der mit einem sich schnell bewegenden Schleifband schleift.

(7) Honmaschine: Sie wird hauptsächlich zur Bearbeitung verschiedener zylindrischer Löcher verwendet (einschließlich glatter Löcher, axialer oder radialer unterbrochener Löcher, Durchgangslöcher, Sacklöcher und mehrstufiger Löcher). Es kann auch konische Löcher, elliptische Löcher und I-Zykloiden-Löcher verarbeiten.

(8) Schleifmaschine: eine Schleifmaschine zum Schleifen der ebenen oder zylindrischen Innen- und Außenflächen des Werkstücks.

(9) Führungsschienenschleifer: ein Schleifer, der hauptsächlich zum Schleifen der Führungsschienenoberfläche von Werkzeugmaschinen verwendet wird.

(10) Werkzeugschleifer: ein Schleifer zum Schleifen von Werkzeugen.

(11) Multifunktionale Schleifmaschine: Eine Schleifmaschine zum Schleifen der Innen- und Außenflächen von Zylindern, Kegeln oder Ebenen, die verschiedene Werkstücke schleifen kann, mit Folgegeräten und Zubehör.

(12) Spezialschleifmaschine: eine spezielle Werkzeugmaschine zum Schleifen bestimmter Arten von Teilen. Nach seinen Bearbeitungsobjekten kann es unterteilt werden in: Keilwellenschleifer, Kurbelwellenschleifer, Nockenschleifer, Zahnradschleifer, Gewindeschleifer, Kurvenschleifer usw.

(13) Endflächenschleifer: ein Schleifer zum Schleifen der Endfläche von Zahnrädern.