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Was sind die Vorteile des Federmaschinen-Korrekturfaktors?

Geschrieben von Administrator

In den letzten Jahren mit dem Entwicklungstrend der Frühlingsmaschine In der Industrie haben sich die Gesamtzahl und Arten von Federmaschinenfedern, insbesondere Drahtfedermaschinenfedern mit speziell geformtem Querschnitt, allmählich erweitert. Speziell geformte Federmaschinenfedern haben die Eigenschaften einer großen Biegesteifigkeit, einer langen Lebensdauer und einer geringen Größe. Aber der Entwicklungstrend seines Designkonzepts ist relativ langsam. In diesem Stadium basieren zusätzlich zu den vollständigeren Konstruktionsmethoden für superstarke Federn mit quadratischem Querschnitt die Konstruktionsmethoden für andere superstarke Federn mit Querschnitten auf tatsächlichen Querschnitten. Die Eigenschaften ähnlicher Federn und die schwierigen Konstruktionslösungen werden vorgestellt.











Dieses Problem ist ein schwieriges Problem, über das diejenigen, die diese Art von Feder verwenden, sehr besorgt sind und es herausfinden müssen. Das Folgende ist ein Vergleich zwischen einer Schraubenfeder mit quadratischem Querschnitt und einer Schraubenfeder mit kreisförmigem Querschnitt.
Bei gleichem Innenraum ist die Tragfähigkeit der Drahtfeder mit quadratischem Querschnitt um 43-48 % höher als die der Feder mit rundem Querschnitt. Es versteht sich von selbst, dass die rechteckige Rahmenfederung 50 % überschreiten sollte.
Übermäßig aufgebrachte Bodenspannung ist die Hauptursache für Federschäden. Bei gleichem Standard ist die Lebensdauer von Drahtfedern mit speziell geformtem Querschnitt um 13-14 % länger als die von Drahtfedern mit rundem Querschnitt.
Drahtfedern mit besonderem Querschnitt können große Verformungen verursachen.
Das Nettogewicht der speziell geformten Drahtfeder.

Die Linearität ist besser als bei der Rundfeder, dh die Biegesteifigkeit tendiert zum Normalwert. Es ist eine Feder, deren lange Seite parallel zur Spuleninduktivität der Mittellinie verläuft.
Der Anwendungsbereich unterliegt gewissen Einschränkungen: Aus der Analyse geht hervor, dass es nicht einfach ist, wirtschaftliche Vorteile zu erzielen, wenn die Vorteile der im Querschnitt speziell geformten Ausgangsmaterialfeder nicht vollständig genutzt werden können. Was ist die beste Anwendung?
(1) Die Belastung des Konstruktionsplans kann nicht durch die Verwendung von Materialien mit kreisförmigem Querschnitt erreicht werden.
(2) Ersetzen Sie die Blattfeder mit kreisförmigem Querschnitt.
(3) Falls die erforderliche Verformung mit der Rundmaterialfeder nicht erreicht werden kann.
(4) Federinstallation in Bereichen mit kleinem Innenraum.
(5) Bereiche mit strengen Federeigenschaften.

Federkonstruktionsprinzip der Federmaschine
1. Die Auswahl der Scherfestigkeit [τ] des Federmaterials sollte berücksichtigt werden, um die Ermüdungslebensdauer der Feder sicherzustellen.
Die dynamische Lebensdauer von Federmaschinen wird allgemein in drei Kategorien eingeteilt:
Klasse I: Die Frequenz der Lagerwechselbelastung beträgt 106;
Klasse Ⅱ: Die Häufigkeit der Lagerwechselbelastung beträgt 103-105;
Klasse III: Die Häufigkeit der Lagerwechselbelastung ist kleiner als 103;
2. Das Güteverhältnis des Rohmaterials (a/b) ist nicht geeignet, zu groß zu sein, und die Windung der Feder ist nicht geeignet, zu klein zu sein.
3. Beim Entwerfen einer speziell geformten Feder mit einem nicht rechteckigen Rahmen ist es erforderlich, die Kurve oder Berechnungsmethode für unterschiedliche Rotationsverhältnisse, unterschiedliche Dickenverhältnisse, Verformungskorrekturkoeffizienten (τ) und Scherspannungskorrekturkoeffizienten (β) zu berechnen und darzustellen ).
4. Es ist notwendig, effektive Bemessungsmethoden basierend auf den gegebenen Normen und Grenznormen, einfachen Berechnungen und Hauptparametern auszuwählen.

Es gibt immer noch Probleme
1. Der Standardisierungsgrad von Stanzfedermaschinen ist gering, was die Entwicklungstrendrate von standardisierten Federmaschinen begrenzt.
2. Das Federstandardisierungsniveau der Federmaschine ist niedrig. Zum jetzigen Zeitpunkt gibt es außer der von der Automobilindustrie formulierten Spezifikation QC7111-7113 keine nationalen Standards oder nationalen Standards, die in China angekündigt wurden. Das Personal der Stanzfedermaschine hat keinen Standard zur Auswahl, was ein dringendes Problem ist, das angegangen werden muss. .
3. Die Designskizze ist nicht perfekt. In diesem Stadium ist die Spiralfeder mit rechteckigem Rahmenquerschnitt perfekter, aber es gibt keine Schlussfolgerung über die Verwendung ihrer Maßtoleranz. Die Spiralfedern mit speziell geformten Querschnitten basieren alle auf rechteckigen Rahmenquerschnitten, die durch Experimente in vielerlei Hinsicht angepasst wurden.
4. Es gibt keine bestimmte Fabrik für die Herstellung von Rohstoffen mit speziell geformtem Querschnitt, und es gibt keinen Hersteller von ölwärmebehandeltem abgeschrecktem Stahldraht mit solchen Rohstoffen. Die Qualität der vom Federhersteller selbst umgeformten Rohstoffe ist jedoch instabil und die technischen Kosten sind hoch, was die Anwendung und Förderung dieser Art von Feder gefährdet.
5. Es gibt keine speziellen Schraubenfedermaschinen und -geräte zur Herstellung solcher Federn. Das Windungsverhältnis der Spiralfeder für Federmaschinen ist im Allgemeinen niedriger als 4, während die chinesische Druckfedermaschine Windungsverhältnisse der Spuleninduktivität über 4, verwenden kann

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