1. Isotherme Wärmebehandlung von Frühlingsmaschine
Bei Federmaschinen mit kleinen Durchmessern oder ausreichender Schneidleistung kann eine isotherme Wärmebehandlung eingesetzt werden, die nicht nur die Empathie verringern, sondern auch die starke Duktilität erhöhen kann. Zur Erhöhung der Duktilitätsgrenze wird nach der isothermen Wärmebehandlung am besten noch einmal abgeschreckt. Die Abschrecktemperatur ist die gleiche wie die Temperatur der isothermen Wärmebehandlung.

2. Verformungs- und Anlassbehandlung
Die Umform- und Abschreckbehandlung kombiniert die Umformverfestigung des Stahls und die Abschreck- und Anlassbehandlung, um die Druckfestigkeit und Duktilität des Stahls umfassend zu verbessern. Die Verformungs- und Anlassbehandlung kann in Hochtemperatur-, Mittel- und weiche Ultratieftemperatur unterteilt werden. Die Hochtemperatur-Verformungsabschreck- und Anlassbehandlung ist die Wärmebehandlung unmittelbar nach der durch den stabilen Ferrit verursachten Verformung und kann auch mit Schmieden oder Warmwalzen kombiniert werden, d. h. die Wärmebehandlung erfolgt unmittelbar nach dem Warmformen. Die aus 60Si2Mn-Stahl hergestellte Laufkatzen-Blattfeder wird einer Hochtemperatur-Verformungs- und Anlassbehandlung unterzogen (930℃ thermische unabhängige Variable 18%, Ölabschreckung) und dann schnell bei einer hohen Temperatur von 650℃×3,25 min abgeschreckt. Sowohl die Druckfestigkeit als auch die Ermüdungslebensdauer wurden stark verbessert.

3. Die Federmaschine sollte nach der Wärmebehandlung und dem Abschrecken entspannt werden
Wenn die Federmaschine lange Zeit unter äußerer Kraft arbeitet, verursacht sie aufgrund der Spannungsrelaxation eine dauerhafte (plastische Verformung) Verformung in der Mikroanalyse. Der Grad wird reduziert, was für die üblichen Präzisionsfedermaschinen nicht zulässig ist. Daher sollte diese Art von Federmaschine nach der Wärmebehandlung und dem Abschrecken entspannt werden. Wärmebehandlungsmethode: Belasten Sie die Federmaschine im Voraus so, dass ihre Verformung die Verformung übersteigt, die verursacht wird, wenn die Federmaschine in Betrieb ist. Dann wird es unter dem Standard von 20 ° C über der Betriebstemperatur erhitzt, und die Wärmeisolierung beträgt 8 bis 24 Stunden.

4. Strahllösung
Die Federmaschine erfordert eine hohe Prozessleistung, und Oberflächendefekte wie Kratzer, Ausdehnung und Luftoxidationskarbonisierung werden während der Arbeit der Federmaschine normalerweise zu Spannungsbereichen und Ermüdungs- und Bruchquellen. Kugelstrahlen ist in dieser Phase eine der gebräuchlichsten Methoden, um die Prozessleistung von Federmaschinen zu verbessern. Wenn eine feine Stahlkugel verwendet wird, um die Oberfläche der Federmaschine mit hoher Geschwindigkeit zu besprühen und ein Kugelstrahlen durchzuführen, verbessert dies nicht nur die Prozessleistung der Federmaschine, erhöht die Druckfestigkeit der Oberflächenschicht und macht die druckbeanspruchte Oberfläche, wodurch Dauerfestigkeit und Lebensdauer der Federmaschine erhöht werden.

5. Ultratieftemperatur-Carbonitrieren
Für die Schraubenfeder wird die enge Kombination aus Abschrecken und Karbonitrieren bei ultraniedriger Temperatur (Weichnitrieren) gewählt, was die Ermüdungslebensdauer und Korrosionsbeständigkeit der Federmaschine erheblich verbessern kann.