Federmaschine Debuggen:

1. Vorbereitungsarbeiten vor dem Trockenlauftest der Torsionsfedermaschine:
1. Der Trockenlauftest der Torsionsfedermaschine muss durchgeführt werden, nachdem das Bai-Fundament vollständig trocken ist.
2. Überprüfen Sie, ob sich in jedem Teil der Torsionsfedermaschine Fremdkörper befinden und ob die Verbindungsteile und Befestigungselemente locker sind.
3. Prüfen Sie, ob die Schmierleitungen und Hydraulikleitungen der Torsionsfedermaschine korrekt angeschlossen sind, ob das verwendete Schmier- und Hydrauliköl geeignet ist, ob der Ölstand in Ordnung ist und ob die Schmierteile vorhanden sind.
4. Die Zusatzausrüstung der Torsionsfedermaschine muss vor dem Trockenlauf einzeln geprüft und getestet werden, um festzustellen, ob ihre Leistung den festgelegten Anforderungen entspricht.

2. Leerlaufprobelauf der Torsionsfedermaschine:
1. Starten Sie zuerst die Drehung der Torsionsfedermaschine und prüfen Sie, ob die Komponenten normal sind. Ob die Spannung stabil ist, überprüfen Sie nach der Überprüfung der Drehung der Z-Achse, ob sich die Z-Achse reibungslos und ohne Verdrehung dreht. Vor dem Verlassen des Werks muss es 4-8 Stunden ohne Last im Leerlauf laufen.
2. Überprüfen Sie, ob die Torsionsfedermaschine über ein Erdungskabel verfügt, um das Auftreten von Leckstellen zu verhindern und unnötiges Auftreten zu vermeiden.
3. Stellen Sie den Controller auf manuellen Betrieb und verwenden Sie die Y-Achse wiederholt, um zu sehen, ob die Y-Achse leichtgängig und leicht läuft.
4. Kontrollieren Sie beim Trockenlauftest der Drehfedermaschine folgende Punkte:
a: Die Schmierstellen der Getriebe und Lager sind ausreichend geschmiert und die Dichtungsteile sind gut abgedichtet.
b: Während des Betriebs dürfen keine großen Vibrationen und periodischen Geräusche auftreten.

3. Belastungsprobebetrieb der Torsionsfedermaschine:
1. Nachdem die Drehfedermaschine (Scheibenmaschine) den Leerlauf-Probelauf bestanden hat, kann der Belastungs-Probelauf durchgeführt werden. Während des Belastungstestbetriebs muss das Gerät Proben verwenden, um bis zu 2 Stunden Material zu drucken und die Glätte der Probe zu sehen.
2. Prüfen Sie während des Probelaufs unter Last, ob die grundlegenden technischen Parameter den Anforderungen der Drehfedermaschine entsprechen.
3. Die Y-Achse und die Z-Achse der Torsionsfedermaschine sollten stabil sein, und es ist nicht leicht, Probleme zu haben, die die Genauigkeit beeinträchtigen, z. B. Verdrehen. Die Genauigkeit der Z-Achse kann mit einem Messgerät gemessen werden.
4. Der Stromkreis, der Ölkreislauf und das Steuersystem der Torsionsfedermaschine sollten flexibel, sicher und zuverlässig sein.
Federmaschine

Als Federmaschine bezeichnet man allgemein die maschinelle Anlage zur Herstellung von Federn. Die Entwicklung umfasst automatische Typen und numerische Steuerungstypen. Entsprechend den Funktionsmerkmalen wird es unterteilt in: Druckfedermaschine, Zugfedermaschine, Universalmaschine, Scheibenmaschine und Spezialfedermaschine wie: Schlangenfedermaschine, Torsionsfeder. Je nach Fahrmodus wird die Maschine unterteilt in: Semi Zu den automatischen, automatischen, numerisch gesteuerten und vollständig computergesteuerten High-End-Federmaschinen gehören die WAFIOS-Serien FMU, FUL und FMK, die speziell für Doppeltorsion entwickelt wurden. Mid-to-High-End hat Japan MECs TM-Serie, SH-Serie, ITAYAs AX-Serie, RS-Serie und Taiwans Northeast EN5-Serie, Guanghong KHM-Serie, der konventionelle Mittelklasse-Markt umfasst MAX, JYF, Yongteng, Yinfeng, Jingye, Huayida , Hedong, XINDA usw. Eine große Anzahl von Ausrüstungsherstellern im Jangtse-Delta und im Perlfluss-Delta haben einen gewissen Anteil am Low-End-Markt.
Führend im Entwicklungstrend der Branche ist die nockenfreie Computer-Federmaschine. Mit ihren Vorteilen der bequemen Fehlersuche, der schnellen und stabilen Produktion und der Eignung für die Herstellung von Federn mit Sonderformen erobert die nockenfreie Federmaschine zunehmend mehr Marktanteile. Insbesondere die nockenlosen Federmaschinen sind meistens 10-Achsen oder 12-Achsen. Das linke Bild zeigt die kurvenbahnlose 12-Achsen-Federmaschine.