Richtstruktur: Die Position des Richtmechanismus befindet sich zwischen dem Vorschubrahmen und der Vorschubwalze. Es besteht aus zwei Richtrollensätzen. Der Zweck des Richtsystems besteht darin, die ursprüngliche Biegeverformung des Drahtes zu beseitigen. Der Federdraht kann nach dem Richten gerichtet werden. Das Betreten der Umformmaschine ist vorteilhaft für die Drahtfedermaschine um die Präzision der Schraubenfeder zu verbessern.

Zuführstruktur: Dies ist eine Federdrahtfördervorrichtung, die von einer Drahtfedermaschine angetrieben wird. Es ist ein Paar oder zwei Paar Vorschubräder, um den Draht zu komprimieren. Es wird durch ein fächerförmiges unvollständiges Zahnrad vervollständigt, das das Zahnrad auf der Zuführradwelle durch die Drehung des Zuführrads antreibt. Sie kann durch die Anzahl der Umdrehungen des Vorschubrades bestimmt werden.

Struktur mit variablem Durchmesser: Dies ist der Kontrollmechanismus für den Außendurchmesser der Zugfeder, wenn die Zugfeder aufgezogen ist. Die Vorrichtung besteht aus zwei Auswerferstangen und einem Verzögerungsnocken, der die Auswerferstangen antreibt. Wenn die Schraubenfedermaschine Federn mit veränderlichem Durchmesser herstellt, wie z. B. Vorsprünge, Kegelstümpfe, und zwei Schrauben vorne und hinten an der Feder von der oberen Buchse gelöst werden, so dass die Buchse sich im Werkzeughalter hin und her ausdehnen kann, um sie zu wechseln der Durchmesser der äußeren Feder. Der Wagenheber wird durch den Verzögerungsnocken angetrieben, um den Zweck zu erreichen, verschiedene Verzögerungsfedern herzustellen.

Struktur mit variabler Tonhöhe: Dies ist ein Mechanismus, der die Tonhöhe der Feder steuert. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Wickelfedermaschinen. Einer besteht aus einem Steigungsmesser und einem Nocken mit variablem Winkel. Die variable Nocke dient zur Steuerung der effektiven Anzahl von Windungen der Feder, und der Bolzen unter dem Steigungsmesser stellt die Höhe der Feder ein; Die zweite besteht darin, den Nocken zum Antreiben der Pleuelstange zu verwenden, sodass das Steigungsmesser aus der Maschine gedrückt wird, und es ist besser, eine Feder mit einer großen Steigung zu verwenden.

Schneidstruktur: Nachdem der Stahldraht gewickelt und geformt wurde, ist das Schneiden des Stahldrahts die letzte Verarbeitungsaktion des Federfallens. Beim Schneiden der Feder geschieht dies durch das Messer und den Kern. Dies ist die endgültige Verarbeitungsstruktur der Federverarbeitung.